O GO Solid Milling amplia o fresamento com preparação de sólidos e superfícies, usinagem direta do modelo e simulação de máquina. O mesmo ambiente permite importar a peça, corrigir a geometria e organizar as operações a partir dos recursos do sólido.
A programação inclui métodos de desbaste e acabamento com múltiplas ferramentas e superfícies, além de estratégias que consideram o material remanescente. O reconhecimento de furos e o Hole Manager ajudam a organizar os parâmetros e os processos de furação.
GO Solid Milling. Inclui também os recursos de GO Milling.
Modelagem de sólidos
A preparação pode começar com um sólido importado de CAD, um modelo criado no GibbsCAM ou uma peça importada que precisa de alterações para fabricação. As ferramentas de modelagem permitem construir e modificar esses corpos, com árvore de histórico para acompanhar as operações de construção. Assim, o modelo utilizado na programação pode ser ajustado às necessidades da usinagem.
Importação e reparo de modelos de superfície
Também é possível trabalhar com arquivos que descrevem a peça por superfícies. O módulo oferece recursos para importar esses modelos, corrigir problemas geométricos e criar novas superfícies para a usinagem. Isso permite preparar trabalhos que ainda chegam nesse formato e, quando necessário, avançar para um fluxo baseado em sólidos.
Importação CAD
A importação abrange Parasolid, ACIS/SAT, STEP e VDA, além de arquivos de Solid Edge, SOLIDWORKS e Inventor. A interoperabilidade pode ser ampliada com opções para PTC, CATIA e NX. Essas extensões são opcionais e devem ser consideradas conforme os formatos recebidos pela empresa.
Solidificação automática
Modelos de superfície, importados ou criados no próprio ambiente, podem ser costurados automaticamente para formar um sólido. O corpo resultante fica disponível para alterações com as ferramentas de modelagem ou para usinagem direta. Portanto, a preparação baseada em sólidos não depende de receber originalmente um arquivo nesse formato.
Ferramentas de posicionamento de sólidos
As ferramentas de posicionamento permitem orientar e alinhar os sólidos sem depender do cálculo manual de transformações. Elas auxiliam tanto na montagem de modelos formados por várias peças quanto na preparação da posição do componente em relação aos dispositivos de fixação e ao sistema de coordenadas.
Usinagem direta de sólidos 2,5D
A programação pode utilizar diretamente o modelo sólido, aproveitando as informações geométricas que ele contém. O corpo deixa de ser apenas uma referência visual e passa a participar da definição da usinagem. Esse recurso integra a preparação do modelo ao planejamento das operações 2,5D.
Profiler
O Profiler identifica interativamente elementos como ressaltos, canais e bolsões que serão utilizados na programação. O programador escolhe quais partes da geometria integram cada recurso, mantendo controle sobre essa definição. A ferramenta também permite derivar geometria para preparar operações baseadas nos elementos da peça.
Reconhecimento automático de recursos
O reconhecimento automático de recursos, ou AFR, identifica os furos do modelo e suas posições e orientações. A análise também considera características geométricas como chanfros, escareados, rebaixos e condição do fundo. Esses dados servem de base para organizar a programação das operações de furos.
Hole Manager
O Hole Manager reúne parâmetros de furos e permite agrupá-los para processamento. A integração com o AFR carrega os elementos identificados automaticamente, enquanto o Hole Wizard transfere as informações necessárias à seleção de ferramentas e geração de trajetórias. O fluxo conecta reconhecimento, organização e programação das operações.
Simulação de máquina
A simulação utiliza um modelo da máquina-ferramenta para representar seus movimentos e conferir a montagem programada. Essa verificação permite identificar problemas de programação antes da execução na máquina, considerando o deslocamento dos componentes e a configuração preparada para o trabalho.
VoluMill Solids
O VoluMill Solids aplica desbaste de alta velocidade a modelos sólidos, controlando a taxa de remoção de material. Em bolsões profundos, considera a prevenção de colisões da ferramenta e do porta-ferramenta. Há ainda limpeza de paredes inclinadas para reduzir o material deixado nessas superfícies após o desbaste.
Fresamento radial
O fresamento radial combina simultaneamente um eixo rotativo A, B ou C com movimentos em X, Y e/ou Z para corte analítico de quatro eixos. Também há suporte a fresamento fora de centro no eixo Y para peças prismáticas radiais definidas por modelos sólidos ou geometria 3D.
Documentação técnica
PDFs oficiais da GibbsCAM, em inglês. Os materiais de família e de opções para sólidos abrangem mais de um módulo.
Família GO Milling
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GO Milling
Fresamento wireframe de 2,5 eixos e operações simples de 3 eixos.
GO Solid Milling
Fresamento de 2,5 eixos e 5 eixos posicionais com modelagem de sólidos.
GO Pro Milling
Usinagem de 3 eixos e 5 eixos posicionais com modelagem 3D.
GO Mill/Turn
Combine os níveis de GO Milling e GO Turning para sua aplicação.